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注塑是(shi)一(yi)種快速、成(cheng)本低、節(jie)約材料、生產效率高的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)方式，在(zai)工(gong)(gong)業生產中有廣泛(fan)的(de)(de)應用(yong)(yong)。在(zai)進(jin)行注塑成(cheng)型加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)時(shi)候有很多方面是(shi)需要注意的(de)(de)，以(yi)免(mian)造成(cheng)注塑件不良，影響生產效率還有注塑模(mo)具的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命。下面就來給大家介紹注塑件加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)注意事項。
注塑件加工(gong)的(de)注意(yi)事項：

1、原材料需按工(gong)藝要求充分干(gan)燥，不(bu)能有水份，否則注塑后表面會(hui)有銀(yin)紋

2、注塑(su)加工的溫度(du)、壓(ya)力、時間等符合(he)工藝參(can)數卡要(yao)求，注射速度(du)應嚴格控(kong)制。

3、注塑(su)加工過(guo)程中，不能使用脫(tuo)模(mo)劑，特(te)別是含有硅油(you)類的脫(tuo)模(mo)劑，否(fou)則(ze)會影(ying)響(xiang)鍍(du)層的附(fu)著力。

4、尺寸(cun)控制：長度、裝配(pei)腳或(huo)裝配(pei)孔應符合(he)圖紙及檢具測(ce)量要求。

5、內應(ying)力(li)控制：產(chan)品(pin)不允(yun)許(xu)存在(zai)較大內應(ying)力(li)，注塑(su)加工(gong)成(cheng)型后(hou)應(ying)進行內應(ying)力(li)檢(jian)測。

6、中間停(ting)機后(hou)應清料，避免原料在螺桿中由(you)于停(ting)留時間過長降解而造成注塑產(chan)品脆性。

7、操作工在注(zhu)塑(su)的(de)過程中，需(xu)帶棉(mian)質的(de)干凈(jing)的(de)手套，避免注(zhu)塑(su)成型(xing)后的(de)產(chan)品表面被污(wu)染。

8、注(zhu)塑加工成型的零(ling)件表面不得拋光和打磨，以(yi)免影響鍍層(ceng)與(yu)基體(ti)的附著力。

注(zhu)塑件加工需要注(zhu)意什么：

1、在注塑件加工的時候(hou)所(suo)需求的溫度也是有所(suo)差(cha)別的。溫度太高(gao)了(le)或(huo)者是太低了(le)都會對(dui)原料的加工產(chan)生不(bu)好的影(ying)響(xiang)，對(dui)成品的制(zhi)成造成不(bu)利的影(ying)響(xiang)。比如(ru)說(shuo)如(ru)果溫度太低了(le)的時候(hou)，對(dui)液(ye)體原料的顏色會產(chan)生少許不(bu)正常的情況；如(ru)果太高(gao)了(le)的時候(hou)，產(chan)品在生產(chan)出來以后就會有毛邊現象產(chan)生，產(chan)品格量(liang)達不(bu)到要求。

2、在注(zhu)塑件加工(gong)的(de)時候需求注(zhu)意控制(zhi)冷卻時間，具(ju)體(ti)所(suo)需求的(de)時間還需求根據所(suo)加工(gong)產品的(de)具(ju)體(ti)情(qing)況來決定。注(zhu)塑模(mo)具(ju)加工(gong)對制(zhi)品表明的(de)亮度會(hui)有較大的(de)影響，所(suo)以(yi)是必(bi)須要多加留(liu)意的(de)。

3、在注(zhu)塑件(jian)加工的時候還需求注(zhu)意控(kong)制(zhi)澆注(zhu)道內部(bu)的速度，如果(guo)太快就(jiu)會(hui)有毛(mao)邊出現，并且還會(hui)導致(zhi)填充過飽以及燒焦(jiao)等情(qing)況(kuang)。如果(guo)太慢了就(jiu)會(hui)有縮水現象，以及容易斷裂等情(qing)況(kuang)。所以澆注(zhu)的時候必(bi)然(ran)要注(zhu)意對它的加工速度的控(kong)制(zhi)，讓生(sheng)產出來的產品品格達到所需求的。

以上是小編給(gei)大家(jia)整理(li)出來(lai)的注塑件(jian)加工(gong)(gong)的注意事項，希(xi)望(wang)能幫到大家(jia)，在加工(gong)(gong)中一定(ding)要按照相關規(gui)范(fan)進行操作，如此方可確保生產(chan)(chan)的產(chan)(chan)品質量。