黄色小视频在线观看

我(wo)們(men)看(kan)到(dao)的塑料件(jian)產(chan)品(pin)大(da)(da)多(duo)數是通過注塑加(jia)工(gong)(gong)來完(wan)成的，注塑件(jian)加(jia)工(gong)(gong)需要經過非常復雜的工(gong)(gong)藝流程，這(zhe)樣才能制(zhi)作出(chu)各種各樣精美(mei)的產(chan)品(pin)出(chu)來，注塑件(jian)加(jia)工(gong)(gong)流程可以細(xi)分為七步(bu)，下(xia)面(mian)就來給大(da)(da)家介(jie)紹下(xia)。
注塑件加工(gong)流程：

1、加料(liao)：將粒狀或粉(fen)狀塑(su)料(liao)加入注(zhu)塑(su)機料(liao)斗，由柱(zhu)塞(sai)和螺桿帶入料(liao)筒進行加熱(re)。

2、塑化(hua)：成型塑料在注塑機料敲(qiao)內經(jing)過加熱.壓實以(yi)及(ji)混(hun)料等作用(yong)后(hou)，由(you)松散的粉(fen)狀顆粒或粒狀的固志裝變(bian)成連(lian)續的均化(hua)熔體(ti)的過程。

3、充(chong)模(mo)：塑化好的(de)(de)塑料(liao)熔體在注塑機柱塞(sai)或螺桿的(de)(de)推進(jin)作用(yong)下，已一定的(de)(de)壓力和(he)速(su)度經過(guo)噴嘴和(he)模(mo)具的(de)(de)堯注系統進(jin)入并充(chong)滿(man)模(mo)具型(xing)勝，這一階段稱(cheng)為充(chong)模(mo)。

4、保壓(ya)：充模結(jie)束后(hou)，柱(zhu)塞(sai)或螺桿推動下，熔體仍然保持(chi)壓(ya)力進行補料。使料簡中的(de)熔料繼續進入(ru)型腔，已補充型腔中塑料的(de)收(shou)縮需要，保壓(ya)時間應適當，過長的(de)保壓(ya)時間容易(yi)使塑件產生內(nei)應力，引(yin)起(qi)注塑件翹曲或開裂。

5、倒流(liu)(liu)：保(bao)壓(ya)(ya)(ya)結束后，柱(zhu)塞或(huo)螺桿后臺(tai)，型腔(qiang)中的(de)熔(rong)料(liao)壓(ya)(ya)(ya)力(li)解除(chu)。這時(shi)(shi)候(hou)，型腔(qiang)中的(de)熔(rong)料(liao)壓(ya)(ya)(ya)力(li)將比澆(jiao)口前方(fang)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)高(gao)，如果此時(shi)(shi)澆(jiao)口尚未凍結，就(jiu)會(hui)發生(sheng)型腔(qiang)中熔(rong)料(liao)通(tong)過澆(jiao)照主(zhu)系(xi)統倒流(liu)(liu)的(de)現(xian)象(xiang)，使得主(zhu)塑(su)件產生(sheng)收縮、變形以及質(zhi)地疏松等缺陷。如果撤出注塑(su)壓(ya)(ya)(ya)力(li)時(shi)(shi)，澆(jiao)口已經凍結，則倒流(liu)(liu)現(xian)象(xiang)就(jiu)不會(hui)發生(sheng)，可見倒流(liu)(liu)是否發生(sheng)均和保(bao)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)間有關。

6、冷(leng)卻：塑(su)料(liao)注塑(su)件在模內的(de)(de)冷(leng)令(ling)卻過程是指從澆口處塑(su)料(liao)熔體完(wan)全(quan)凍結時(shi)起到將注塑(su)件從模腔(qiang)內推出為止的(de)(de)全(quan)過程。在此階(jie)段，補(bu)縮或倒流均(jun)不(bu)在繼(ji)續進行，型腔(qiang)內的(de)(de)塑(su)料(liao)繼(ji)續冷(leng)卻、硬化(hua)和定(ding)型。

7、脫模：塑件冷卻后即可開模，在推出機構(gou)的(de)作(zuo)用(yong)下，將塑料注塑件推出模外。

通過上面(mian)的(de)步驟，一個(ge)塑(su)料件(jian)產品就(jiu)從原材(cai)料變(bian)成成品了。上面(mian)就(jiu)是(shi)注塑(su)件(jian)加工流程了，如(ru)果您(nin)喜(xi)歡(huan)小(xiao)編的(de)分享，歡(huan)迎(ying)關(guan)注我們哦。