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透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

發布時間：2023-12-19 15:42:36

（一(yi)）機(ji)筒(tong)、螺桿及其(qi)附件的清潔
為(wei)防(fang)止原料污染和(he)在(zai)(zai)螺(luo)(luo)桿及附(fu)件(jian)凹陷(xian)處存(cun)有舊料或(huo)雜質，特別熱穩定性差的(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)存(cun)在(zai)(zai)，因(yin)此在(zai)(zai)使(shi)用前、停(ting)(ting)機后(hou)都應(ying)用螺(luo)(luo)桿清(qing)洗(xi)劑清(qing)洗(xi)干凈各(ge)件(jian)，使(shi)其不得粘有雜質，當沒有螺(luo)(luo)桿清(qing)洗(xi)劑時(shi)，可用PE、PS等樹(shu)脂(zhi)(zhi)清(qing)洗(xi)螺(luo)(luo)桿。當臨時(shi)停(ting)(ting)機時(shi)，為(wei)防(fang)止原料在(zai)(zai)高溫(wen)(wen)(wen)下停(ting)(ting)留時(shi)間長，引(yin)起解降，應(ying)將(jiang)干燥機和(he)機筒(tong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)降低(di)，如PC、PMMA等機筒(tong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)都要(yao)降至160℃以下（料斗(dou)溫(wen)(wen)(wen)度(du)對于PC應(ying)降至100℃以下）。
（二）在模(mo)具設計(ji)上應注意的問題（包括產品的設計(ji)）
為了防止出現(xian)回流動不(bu)暢，或冷卻(que)不(bu)均造成(cheng)塑料(liao)成(cheng)型(xing)不(bu)良，產生表面缺陷和變質(zhi)，一般在模具設計時(shi)，應(ying)注意以下幾點。
a）壁厚應盡(jin)量均(jun)勻一致，脫模斜(xie)度(du)要足夠大(da)；
b）過(guo)渡部(bu)分(fen)應(ying)圓滑，并逐(zhu)步過(guo)渡，防(fang)止有尖角(jiao)、銳邊產(chan)生(sheng)，特別是PC產(chan)品(pin)一定(ding)不要(yao)有缺口；
c）澆口、流道盡可能寬(kuan)大、粗短，且應(ying)根據收縮冷(leng)凝過(guo)程設(she)置(zhi)澆口位置(zhi)，必要時應(ying)加冷(leng)料井；
d）模具表面應光潔(jie)，粗糙度低(di)（低(di)于0.8）；
e）排(pai)氣(qi)孔。槽(cao)必(bi)須足夠，以(yi)及時排(pai)出空氣(qi)和熔體中的氣(qi)體；
f）除PET外，壁厚不(bu)要(yao)太薄，一(yi)般不(bu)得小于lmm。
（三）注(zhu)(zhu)塑工(gong)藝(yi)方面應注(zhu)(zhu)意的問題(包括(kuo)注(zhu)(zhu)塑機的要求）
為了減少(shao)內應力和表面(mian)質量缺陷，在注塑工藝方(fang)面(mian)應注意以下幾方(fang)面(mian)的問題。
a）應選(xuan)用專用螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機；
b)注射溫度在塑料樹脂不分(fen)解的前提下，宜用較高注射濕(shi)度；
c）注(zhu)射壓力(li)：一般(ban)較(jiao)高(gao)，以(yi)克服熔料(liao)粘度大的缺陷，但(dan)壓力(li)太高(gao)會產生內應力(li)造成脫模因難和變形；
d）注射(she)速(su)度：在(zai)滿足充模的情況(kuang)下，一(yi)般(ban)宜低，建議能(neng)采用慢一(yi)快一(yi)慢多級注射(she)；
e）保壓時(shi)間和成型周期：在(zai)滿足產品充模(mo)，不產生(sheng)凹陷、氣泡的情況(kuang)下；宜(yi)盡(jin)量(liang)短，以(yi)盡(jin)量(liang)減低熔料(liao)在(zai)機(ji)筒停留時(shi)間；
f）螺(luo)桿轉(zhuan)速和背(bei)壓：在滿(man)足塑化質(zhi)量的(de)前提下，應盡量低，防(fang)止產生解降的(de)可能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精準控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
（四）其(qi)他方面的(de)問(wen)題
由(you)于為要防(fang)上表面質量惡化，一般注塑時盡(jin)量少用(yong)(yong)脫(tuo)模劑；當用(yong)(yong)回用(yong)(yong)料時不(bu)得大于20%。
對于(yu)除(chu)(chu)PET外，制品都(dou)應(ying)進行后處理，以消除(chu)(chu)內應(ying)力，PMMA應(ying)在(zai)70－80t熱風循環干燥4小時；PC應(ying)在(zai)清(qing)潔空氣(qi)、甘油(you)、液體石臘等加熱110－135℃，時間按產品而(er)定，至多需要10多小時。而(er)PET必須經過(guo)雙向拉伸的工序，才(cai)能(neng)(neng)得(de)到良好機械性能(neng)(neng)。

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